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1. 測深標定 將叉體插入需要報警的位置，一般是插入液體5mm左右，然后按一下SET鍵，指示燈會交替閃爍，等待8秒閃爍結束，這時測深標定就調整好了。
三 特別說明： 1. 此智慧型音叉的自檢功能，一方面是為了克服叉體安裝于桶壁后出現的吸振現象，另一方面是為了防止雜訊干擾，避免誤動作。 2. 產品的出廠設定值是以水的密度（1g/cm3），作為狀態切換的基準，當待測物的密度小于1g/cm3時，則需要重新自檢。 3. 靈敏度出廠設置為最高，適用于待測物料比較穩定的場所。如果待測物料表面的波動較大，則需要將靈敏度調低，以防止發生誤報警的情況。 4. 音叉在安裝時，請盡量避開有明顯振動的位置，以防止音叉誤動作，如 無法避免，請在安裝位置處重新自檢，或恢復出廠設置。
五 存儲槽安裝尺寸、實例及注意事項 1. 安裝時，可將開關以水平向下呈15-20度之夾角安裝，以減少物料的沖擊和掛料現象的發生。 2. 安裝時盡可能遠離桶槽的進料口以避免物料沖擊和誤報警的發生。如無法避免時，須在進料口與料位之間加裝隔板保護。 3. 接線盒入線口必須朝下，電源線入線口的固定螺母必須鎖緊。 4. 工作人員于桶槽內工作時，嚴禁利用振動棒攀爬或懸掛任何繩索及物品。 1 正確安裝： ○a 頂部安裝，振動棒垂直向下，可安裝在頂部（遠離進料口）的任何位置。 ○b 橫向安裝，振動棒向下傾斜15-20度，以減少物料的沖擊及掛料現象的發生。 ○C 橫向安裝，振動棒向下傾斜15-20度，料位開關上方有擋板（長度約為10″(250mm),寬度約為8″(200mm)），可防止（d）物料在料位開關周圍的不當堆積，并可降低物料對于料位開關的沖擊。 ○d 安裝于卸料斗內，料位開關螺牙底端與桶壁之間的最大距離不超過2.4″(60mm)，可避免因物料的不當堆積而發生誤報警的情況。 2 不正確的安裝： ○e.水平安裝在填充壁上或進料口下方。 ○f.安裝角度不正確（振動棒的表面因承受進料和卸料的高負荷壓力而容易出現故障）。 ○g.料位開關螺牙底端與桶壁之間的距離超過2.4″(60mm)，料位開關將無法正常工作。 3 正確安裝： ○a料位開關與料倉壁保持足夠的距離，或者在進料口與料位開關之間加裝防護板. ○b減少因物料流動造成的誤報警。
